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【干货】仓库管理系统解决实施方案

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我的小屋 发表时间:2020/6/25 19:57:00 楼 主

【干货】仓库管理系统解决实施方案

  【摘要】仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用,如果不能保证正确的进货和库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。

  仓库管理系统功能

  仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用,如果不能保证正确的进货和库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化,仅靠人工记忆和手工录入,不但费时费力,而且容易出错,给企业带来巨大损失。

  YPS行业门户系统贸仓库管理系统解决方案在仓库管理中引入条码技术,对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。

  仓库管理系统解决方案

  解决思路

  (1)生产计划和采购计划

  生产部门根据销售订单制定生产计划,采购部门根据生产计划和库存情况产生采购计划,并下达给供应商。

  (2)供应商标签

  我们建议供应商在其产品的外包装上粘贴条码标签,标识类别和批次。

  可有几种方式产生:

  A.供应商购买条码打印机自行打印、粘贴;

  B.采购计划下达时,打印标签后与订购单一同发往零部件供应商处(可要求供应商购买)。

  (3)原材料收货

  物料送达,如已有规定的条码标签,仓管人员即扫描条码,确认型号数量即可收货;如没有条码标签,根据送货单录入系统(含包装数量),系统按记录和相应规则生成批次号,打印标签后粘贴。

  (4)原材料入库、上架

  从系统获取收料通知单,扫描包装条码和对应的堆放货位,作业完毕后上传系统,产生入库单据。

  (5)生产领料

  生产作业开始前,计划人员按生产计划确定成品批号,并以成品批号为单位在系统中录入生产投料单,领料作业人员将投料单下载到数据采集器,发料人员在作业现场按包装领用物料,使用数据采集器扫描物料包装标签上的条码,扫描或输入发出货位,同时采集器根据投料单进行作业提示,作业完成后在系统中导入采集数据,产生生产领料单。在系统中对单据进行审核。

  (6)数据查询和报表

  对此系统的数据进行数据分析,产生各类相关报表,如:库存报表、产品库龄报表、在途货品报表、退货情况表、盘点差异表等。对相关数据进行统计、查询及分析。系统可根据产品条码、型号、时间、计划号、仓库、往来单位等关键字查询产品出库、收货、发出接收方向和地点等追踪信息,提供出入库数量、在库数量、领料数量等统计信息,方便财务和供应商结算货款。

  (7)数据采集程序

  数据采集器可根据条码编制规则,扫描条码信息,并显示品名、型号、批号、仓库库位等信息,方便原材料的收货、领料、盘点等工作。

  (8)库存盘点

  作业前,选择盘点物料(原材料或成品等信息,生成盘点单据,作业人员将盘点单下载数据采集器后,扫描物料包装上的条码及货位,进行数据采集,作业完成后,将采集的数据导入系统,系统将导入的盘点数据汇总后与系统原有库存报表进行核对,生成调整凭证及调整报表。

  追踪功能:

  仓库管理系统利用条码技术,搜集现场作业数据,系统强大的便捷录入方式,使产品零部件的追踪变得轻而易举,而传统人工录入方式,需透过层层人工操作程序,才能到达管理者手中。

  传统人工录入方式的缺点是:

  (1)作业缓慢,没有时效性,而使情报价值大减。

  (2)错误率高,错误情报甚而导致错误判断决策,影响层面更大。

  (3)可利用性偏低,人工输入原始生产信息有限,无法进一步做深入分析之用。

  条码系统资料收集方式有以下之优点:

  (1)实时性

  在现场操作的同时便立刻通过条码技术以电子资料形式纳入系统。

  (2)正确性

  利用条码技术,免除人为因素,使出错率由百分之一以上,降至十万分之一以下。

  (3)高度完整性及使用性

  现场事件经过计算机处理,可合并相关资料,存入电脑数据库中。

  监督功能:

  实时掌握了作业的最新状况及历史过程,便可做到监督的功能。系统随时将追踪到的状况与设定的标准加以比较,如发生异常系统立即通知相关人员处理。如:

  (1)物料规格的监督,例如某类产品需要使用特殊规格的原材料,在作业人员实际工作时透过条码扫描,很方便地让系统得知作业情形,与事先设定的标准比对,达到实时核对的效果。

  (2)作业准确性的监督,系统透过实时采集操作收集作业数据,同时通过事先计划数据的下载,系统可实时监控作业是否与计划相符,如出库产品型号是否准确,产品数量是否与计划一致等等,从而大量减少工作现场因人为疏忽造成作业误差,因而降低了库存作业成本,达到作业预警效果。

  控制功能:

  监督功能有了以后,通过设定各种作业标准及物流计划单据,系统即可监督作业过程,达到自动控制人员操作,并实时提醒各有关部门进行相应反应的效果。

  管理功能:

  现场信息自动实时收集除了提供做现场监督、控制之外,最重要的功能是做为做为现场管理之用。系统将现场实时收集的资料,以及监督控制的状况都立即存入数据库中,不但有最新的状况也有长期储存的历史资料,利用数据库强大的查询、分析、报表功能,使得传统人工方式无法达到的管理功能得以实现。
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